高溫?zé)Y(jié)爐是一種在高溫下,使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,然后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
高溫?zé)Y(jié)爐不同于普通的實(shí)驗(yàn)電爐,其在結(jié)構(gòu)以及使用上都有特殊性,為更好的保證安全,也使發(fā)揮其效果,有以下的操作注意事項(xiàng):
1、爐芯位置確定要準(zhǔn)確,反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。
2、每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組。
3、開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。
4、吊反應(yīng)箱時,應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動大車吊走。嚴(yán)禁燒結(jié)爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時,按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。
5、使用前檢查高溫?zé)Y(jié)爐的軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤滑。